Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., ltd হল উচ্চ মানের ব্রাস সিএনসি প্রিসিশন মেকানিক্যাল পার্টস টার্নিং মেশিনিং এর একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক, যার সাথে একটি অভিজ্ঞ পেশাদার দল এবং অত্যাধুনিক সরঞ্জাম রয়েছে, যা গ্রাহকদের উচ্চ মানের ব্রাস সরবরাহ করতে নিবেদিত। তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপাদান. সিএনসি বাঁক দ্বারা উত্পাদিত পিতলের অংশগুলি অত্যন্ত নির্ভুল, জারা-প্রতিরোধী এবং বহুমুখী, যা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত, নদীর গভীরতানির্ণয় এবং মহাকাশ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। সিএনসি বাঁক ব্যবহার বর্জ্য হ্রাস করে এবং কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও ব্যয়-কার্যকর করে তোলে। এবং Xiehuang হার্ডওয়্যারের উন্নত CNC টার্নিং সেন্টার গ্রাহকদের তামা, পিতল, স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সহ বিভিন্ন উপকরণে সেরা OEM CNC লেদ পরিষেবা প্রদান করে। একটি অনলাইন CNC উদ্ধৃতি পেতে দ্রুত আপনার অনুসন্ধান বা অঙ্কন পাঠান।
কাস্টম ব্রাস সিএনসি যথার্থ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ টার্নিং মেশিনিং পরিষেবা এবং যন্ত্রাংশ - OEM চীন সিএনসি পরিণত উপাদান প্রস্তুতকারক এবং কোম্পানি
Xiehuang হার্ডওয়্যার OEM ব্রাস CNC যথার্থ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ টার্নিং মেশিনিং হল চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেদ ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান পিতলের ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের প্রক্রিয়া। সিএনসি মেশিনিং সঠিকভাবে হার্ডওয়্যার কেটে এমন অংশ তৈরি করতে পারে যা তৈরি করা পণ্যের সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন আকার এবং আকারে উত্পাদিত হতে পারে। ব্রাস, একটি সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব খাদ, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং উচ্চ আর্দ্রতা বা কঠোর রাসায়নিকের সংস্পর্শে পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এটি বৈদ্যুতিক এবং তাপ স্থানান্তর শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। পিতলের অংশগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে সংযোগকারী, সুইচ এবং অন্যান্য উপাদান হিসাবে বা পাইপ ফিটিং, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য পাইপিং সিস্টেম, সেইসাথে জ্বালানী সিস্টেমের উপাদান, জলবাহী সিস্টেমের উপাদান এবং মহাকাশ শিল্পে অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। .
XieHuang হার্ডওয়্যার বিশাল প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে সাশ্রয়ী-কার্যকর CNC বাঁক লেদ পরিষেবা এবং গুণমানের পণ্য সরবরাহ করতে সক্ষম।
দ্রুত উদ্ধৃতি, নমনীয় মূল্য; উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
সিএমএম, পিন গেজ, রুক্ষতা মেশিন, প্রজেক্টর এবং মাইক্রোমিটার, ঘনত্ব পরিমাপ; দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং শেষ-ব্যবহার উত্পাদন।
50+ ধাতু এবং প্লাস্টিক, 10+ সারফেস ফিনিশ; মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কঠোর সহনশীলতা, কাস্টম উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা।
উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং উন্নত দক্ষতা; নিম্ন, মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউম উত্পাদন রান।
অংশের চেহারা, পৃষ্ঠের মসৃণতা, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে মেশিনযুক্ত CNC বাঁকানো অংশগুলির জন্য আপনার পছন্দ অনুসারে এখানে ধাতব পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরিষেবাগুলির একটি বিস্তৃত নির্বাচন রয়েছে।
যেমন মেশিন করা |
বর্ণনা |
যেমন মেশিন করা |
1.6 μm (126 μin) পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ স্ট্যান্ডার্ড ফিনিস। |
স্মুথিং |
আদর্শ মসৃণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) হল 0.8 μm (63 μin)। |
পেইন্টিং |
রঙিন প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে একটি কঠিন পৃষ্ঠে পেইন্ট, রঙ্গক বা রঙ স্প্রে করা। |
প্যাসিভেশন |
লৌহঘটিত দূষকগুলি সরান বা একটি শেল তৈরি করতে প্রতিরক্ষামূলক উপাদানের একটি হালকা আবরণ ব্যবহার করুন। |
পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ |
একটি কার্যকরী এবং আলংকারিক ফিনিস যা মুক্ত-প্রবাহিত, শুকনো পাউডার হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। |
অ্যানোডাইজিং |
টাইপ II (অ্যানোডাইজিং কালার বা ক্লিয়ার) বা টাইপ III (অ্যানোডাইজিং হার্ড কোট) |
পলিশিং |
একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ উত্পাদন. |
কালো অক্সাইড |
ধাতু অংশে একটি কালো রূপান্তর আবরণ গঠন. |
পুঁতি বিস্ফোরণ |
উচ্চ চাপে সূক্ষ্ম কাচের পুঁতি প্রয়োগ করে পৃষ্ঠের জমা অপসারণ। |
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং/স্যান্ডব্লাস্টিং |
সেই পৃষ্ঠ জুড়ে শক্ত কণা জোর করে একটি শক্ত পৃষ্ঠকে মসৃণ করা এবং পরিষ্কার করা। |
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং/প্লেটিং |
একটি ইলেক্ট্রোডের উপর একটি পাতলা সুসঙ্গত ধাতব আবরণ তৈরি করুন। |
ব্রাশিং |
গ্রিট দিয়ে ধাতুকে পালিশ করার ফলে একমুখী সাটিন ফিনিশ হয়। |
ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ |
পরিবাহী বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার সময় জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি. |
আপনি যদি অপ্রচলিত উপকরণ এবং কাস্টম পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
1. আমার অংশ কি সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য উপযুক্ত?
নিম্নলিখিত অংশগুলি লেদ মেশিনের জন্য উপযুক্ত:
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে ঘূর্ণমান অংশ.
জটিল পৃষ্ঠ আকার সঙ্গে ঘূর্ণমান অংশ.
পার্শ্বীয় যন্ত্রের সাথে ঘূর্ণমান অংশ।
অতি-নির্ভুলতা এবং অতি-নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা অংশ।
বিশেষ থ্রেড সঙ্গে অংশ.
2.কিভাবে মেশিনিং যন্ত্রাংশের খরচ কমাতে হয়?
CNC মেশিনের সাথে সম্পর্কিত প্রধান খরচগুলি মেশিনিং সময়, স্টার্ট-আপ খরচ, উপাদান খরচ এবং বৈশিষ্ট্য খরচে ভাগ করা যেতে পারে। খরচ কমাতে, আপনাকে খরচের উপর এই কারণগুলির প্রভাব বুঝতে হবে।
- মেশিনিং সময় কমানোর সর্বোত্তম উপায় হল এমন বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন করা যা দ্রুত প্রক্রিয়া করা যায়, যেমন সঠিক ভিতরের কোণার ব্যাসার্ধ নির্বাচন করে, গহ্বরের গভীরতা হ্রাস করা, দেয়ালের বেধ বৃদ্ধি করা, থ্রেডের দৈর্ঘ্য সীমিত করা এবং স্ট্যান্ডার্ড আকারের গর্ত ডিজাইন করা।
- প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গার আকার এবং বাল্ক উপকরণের খরচ এবং মেশিনিবিলিটি বিবেচনা করে উপাদান খরচ কমানো যেতে পারে (নরম সংকর দ্রব্য দ্রুত প্রক্রিয়া)।
- অংশের ঘূর্ণনের সংখ্যা কমিয়ে বা অংশটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় পুনঃস্থাপনের মাধ্যমে স্টার্ট-আপ খরচ কমানো যেতে পারে, যেমন জ্যামিতিকে একাধিক অংশে বিভক্ত করে যা পরে একত্রিত করা যেতে পারে।
- শুধুমাত্র কঠোরভাবে প্রয়োজন হলেই সহনশীলতা ব্যবহার করা, সমস্ত টেক্সট এবং অক্ষর মুছে ফেলা এবং একাধিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা এড়ানো বৈশিষ্ট্য খরচ কমাতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের খরচ কীভাবে কমানো যায় সে সম্পর্কে আমাদের সম্পূর্ণ গাইডে আরও বিস্তারিত পড়ুন।
3. স্পষ্টতা পরিণত অংশের তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা তাদের মূল বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা উন্নত করতে নির্ভুল CNC পরিণত অংশগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। তাপ চিকিত্সা উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ধাতু অংশ প্রয়োগ করা যেতে পারে.
- শক্ত করা: উপাদানটিকে শক্ত করতে এবং এটিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও নমনীয়তা হ্রাস করে।
- অ্যানিলিং: ধাতব অংশগুলিকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপর ধীরে ধীরে পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য ঠান্ডা হয়।
- স্বাভাবিককরণ: মেশিনিং পরিষেবার সময় তৈরি হওয়া অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করতে ব্যবহৃত হয়।
- নিভে যাওয়া: ধাতুকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা, তারপরে দ্রুত শীতল করার পদক্ষেপ।
4. সিএনসি টার্নিং সেন্টার কি - সিএনসি লেথ এবং সিএনসি টার্নিং সেন্টারের মধ্যে পার্থক্য?
সিএনসি টার্নিং সেন্টার, সিএনসি টার্নিং সার্ভিসের জন্য যন্ত্রপাতি বা মেশিন, একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত 3, 4, বা 5-অক্ষের মেশিন যা বাঁক, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং মিলিং করার ক্ষমতা রাখে, চালিত রোটারি টুল টাররেট সহ লাইভ টুল ব্যবহার করে। টাকু, Y-অক্ষ, এবং একাধিক turrets. যদিও সিএনসি লেদ মেশিনটি একটি টাকু সহ 2-অক্ষের সহজতর, মূলত হেডস্টক, ক্যারেজ, টেলস্টক এবং বিছানার সমন্বয়ে গঠিত।
- সিএনসি বাঁক কেন্দ্রগুলিতে সিএনসি ল্যাথের চেয়ে জটিল কাঠামো রয়েছে।
- CNC বাঁক কেন্দ্রগুলিতে CNC লেদগুলির তুলনায় উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং বহুমুখিতা রয়েছে।
- CNC লেদগুলি সাধারণত ফ্ল্যাট-বেড টাইপ হয় যখন কেন্দ্র বাঁক সাধারণত তির্যক-বেড টাইপ হয়।
- ল্যাথের চারপাশে শুধুমাত্র ন্যূনতম প্রতিরক্ষামূলক ঘের রয়েছে যখন বাঁক কেন্দ্রটি সাধারণত মেশিনের মধ্যে চিপ এবং কুল্যান্ট স্প্ল্যাশ রাখার জন্য সম্পূর্ণ ঘের দিয়ে সজ্জিত থাকে।
5. CNC টার্নিং এবং মিলিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?
সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল যে CNC বাঁক কাটা অংশটিকে ঘোরায়, CNC মিলিং অংশটি কাটার জন্য টুলটিকে ঘোরায়। আরও এগিয়ে গেলে, CNC টার্নিং সাধারণত নলাকার অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হবে, কারণ আপনি অংশটি ঘোরাতে এবং ঘর্ষণ তৈরি করতে নির্ভর করেন যখন কাটার সরঞ্জামটি এর বিপরীতে স্থাপন করা হয়। অন্যদিকে, সিএনসি মিলিং আরও জটিল অংশ তৈরি করতে পারে কারণ এটি কাটার সরঞ্জাম (বস্তুর পরিবর্তে) যা ঘোরানো হয়।
6. CNC বাঁক দিয়ে কি অংশ তৈরি করা যেতে পারে?
সিএনসি টার্নিং অটো পার্টস, নব, টিউব, গিয়ার, খেলনার যন্ত্রাংশ, ফ্লাইহুইল, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, হাব এবং ডিস্ক ক্যাম সহ বিভিন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, চিকিৎসা এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য অনলাইনে CNC যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।