ইলেকট্রনিক সিগারেট অ্যালুমিনিয়াম শেল

উপাদান নির্বাচন:

অঙ্কনগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কাঁচামাল হিসাবে কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করুন।

উপাদান পরিদর্শন:

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর পরিদর্শন করা হয়েছে এবং MSDS, SGS এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার রিপোর্টগুলি পাওয়ার জন্য উপকরণগুলিকে পরীক্ষা করতে হবে৷

চুলের ভ্রূণ উৎপাদন:

অ্যালুমিনিয়াম বারগুলি গলিত এবং কাঙ্ক্ষিত ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি সহ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পেতে এক্সট্রুড করা হয়। এবং উত্পাদিত প্রোফাইল পরিদর্শন করুন.

মেশিনিং:

উপাদান হ্যান্ডলার উপকরণ গ্রহণ করে এবং তারা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরিদর্শন করে। প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধায়ক অঙ্কন এবং নকশার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বিকাশ করে এবং উপযুক্ত ফিক্সচার তৈরি করে। উপরের প্রস্তুতিগুলি তৈরি করার পরে, প্রযুক্তিগত সুপারভাইজার মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে শুরু করেন। অংশগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, প্রথম টুকরাটি পরিদর্শন করা হয়, এবং গুণমান সুপারভাইজার নিশ্চিত করে যে প্রথম টুকরাটি ব্যাপক উত্পাদন সম্পন্ন করার আগে যোগ্য। সরঞ্জাম পরিধান এবং সময়মত যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতার মতো কারণগুলির কারণে গুণমানের সমস্যা এড়াতে ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নমুনা পরিদর্শন করা উচিত।

পলিশিং:

Use polishing tools to modify and process the surface of parts to achieve the desired glossiness. When polishing, the high-speed rotating polishing wheel is pressed against the workpiece, causing the abrasive to roll and micro cut the surface of the workpiece, thereby obtaining a bright machined surface.

স্যান্ডব্লাস্টিং অক্সিডেশন:

ময়লা অপসারণ এবং পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠে উচ্চ গতিতে স্প্রে করা ছোট কণাগুলিকে প্রভাবিত করুন। উপাদানের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা বাড়ানোর জন্য স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন চিকিত্সা করা হয়।

1. পরিষ্কার করা:

প্রথমত, তেলের দাগ এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ক্লিনিং সলিউশনে প্রক্রিয়াকরণ করা ধাতব অংশগুলিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ডুবিয়ে রাখুন এবং সিঙ্কে পরিষ্কার করে ধুয়ে ফেলুন।

2. স্যান্ডব্লাস্টিং:

প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সার জন্য পরিষ্কার করা ধাতব অংশগুলিকে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে রাখুন।

3. জারণ:

ব্যবহৃত বিভিন্ন অক্সিডেন্টের উপর নির্ভর করে সময় এবং তাপমাত্রা সহ অক্সিডেশন চিকিত্সার জন্য স্যান্ডব্লাস্টেড ধাতব অংশগুলিকে একটি অক্সিডাইজিং দ্রবণে রাখুন। জারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভিন্ন অক্সিডেশন প্রভাব নিশ্চিত করতে তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং নাড়ার গতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4. ধুয়ে ফেলুন:

অক্সিডেশন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, অক্সিডেশন দ্রবণ থেকে ধাতব অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অক্সিডেন্টগুলি অপসারণ করতে একটি জলের ট্যাঙ্কে ধুয়ে ফেলুন।

5. নিরাময়:

বিভিন্ন উপকরণ এবং অক্সিডেন্টের উপর নির্ভর করে সময় এবং তাপমাত্রা সহ চিকিত্সা নিরাময়ের জন্য পরিষ্কার করা ধাতব অংশগুলিকে চুলায় রাখুন। দৃঢ়করণের পরে, ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠে একটি শক্ত প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি হবে।

মানের সীমাবদ্ধতা:

গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়া কাঁচামাল দিয়ে শুরু করা উচিত, তারপর যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এগিয়ে যাওয়া উচিত এবং অবশেষে সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন করা উচিত। পণ্যের সাথে কোন মানের সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।