অঙ্কনগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়।
অঙ্কনগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়।
কাঁচামালগুলির রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয় যাতে তারা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং MSDS এবং SGS-এর মতো প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার রিপোর্টগুলি পেতে উপকরণগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন৷
উপাদান কেরানি উপকরণগুলি গ্রহণ করে এবং উপকরণগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরিদর্শন করে। প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধায়ক অঙ্কন এবং নকশা অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রণয়ন করে এবং উপযুক্ত ফিক্সচার তৈরি করে।
উপরের প্রস্তুতির পরে, প্রযুক্তিগত সুপারভাইজার মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে শুরু করেন। অংশগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, প্রথম টুকরাটি পরিদর্শন করা হয়। গুণমান সুপারভাইজার নিশ্চিত করে যে প্রথম টুকরাটি ভর উৎপাদনের আগে যোগ্য। ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছুরির কণার পরিধান এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতার মতো অন্যান্য কারণগুলির কারণে অংশগুলির গুণমান সমস্যা এড়াতে এলোমেলো পরিদর্শন করা উচিত।
প্রথমটি হল প্রস্তুতির কাজ, যার জন্য অতিরিক্ত স্প্রে বন্দুক এবং অগ্রভাগ, পেইন্ট পিগমেন্ট, স্যান্ডপেপার, ক্লিনার, প্রাইমার ইত্যাদি সহ প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
দ্বিতীয়টি অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা। প্রথমে, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং ময়লা সরাতে এবং পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে অংশগুলির পৃষ্ঠকে পলিশ করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন। তারপরে অবশিষ্ট ময়লা এবং তেলের দাগ অপসারণ করতে একটি ডিটারজেন্ট দিয়ে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।
তৃতীয় ধাপ হল প্রাইমার ট্রিটমেন্ট, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করার জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠে প্রাইমার প্রয়োগ করা। প্রাইমারের পছন্দ প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, ভাল আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি প্রাইমার নির্বাচন করা যেতে পারে।
চতুর্থ ধাপ হল শুকানোর চিকিৎসা, যা হল প্রাইমার দিয়ে প্রলেপ দেওয়া অংশগুলিকে শুকানোর জন্য শুকানোর ঘরে রাখা, যাতে প্রাইমার নিরাময় হয় এবং একটি কঠিন প্রাইমার ফিল্ম তৈরি হয়। প্রাইমার সম্পূর্ণরূপে নিরাময় নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় প্রাইমারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
পঞ্চম ধাপ হল টপকোট স্প্রে করা, যা একটি সুন্দর রঙ তৈরি করতে প্রাইমারের পৃষ্ঠে টপকোট প্রয়োগ করা। টপকোটের পছন্দ প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত, এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের একটি টপকোট নির্বাচন করা যেতে পারে।
শেষ ধাপ হল শুকানো এবং নিরাময় করা, যা হল টপকোট দিয়ে প্রলিপ্ত অংশগুলি শুকানোর এবং নিরাময়ের জন্য শুকানোর ঘরে রাখা, যাতে টপকোটটি অংশগুলির পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা যায় এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।
মান পরিদর্শন প্রক্রিয়া কাঁচামাল দিয়ে শুরু করা উচিত, তারপর যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং অবশেষে সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের সাথে কোনও মানের সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
