আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে আমাদের কারখানা থেকে বৈদ্যুতিন সিগারেট অ্যালুমিনিয়াম শেল কিনতে পারেন, এবং আমরা আপনাকে সেরা বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং সময়মত ডেলিভারি প্রদান করব। আমরা পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহক পরিষেবার গুরুত্ব সম্পর্কে ভালভাবে সচেতন, তাই আমরা নিশ্চিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যে প্রতিটি পণ্য উচ্চ মান পূরণ করে এবং আপনার ক্রয়ের পরে সম্পূর্ণ সহায়তা প্রদান করে।
আমাদের ইলেক্ট্রনিক সিগারেট অ্যালুমিনিয়াম শেলটি উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি, যা টেকসই, হালকা ওজনের এবং বহন করা সহজ এবং আপনার ইলেকট্রনিক সিগারেট পণ্যগুলির জন্য নিখুঁত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। একই সময়ে, আমরা আপনার বিভিন্ন চাহিদা এবং পছন্দগুলি পূরণ করার জন্য আপনাকে বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন ধরণের রঙ, আকার এবং শৈলী সরবরাহ করি।
অঙ্কনের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়।
কাঁচামালগুলির রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয় যাতে তারা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং MSDS এবং SGS-এর মতো প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার রিপোর্টগুলি পেতে উপকরণগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন৷
প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি সহ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রাপ্ত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম রড গলিত এবং এক্সট্রুড করা হয়। এবং উত্পাদিত প্রোফাইল পরিদর্শন করা হয়.
উপাদান কেরানি উপকরণগুলি গ্রহণ করে এবং উপকরণগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরিদর্শন করে। প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধায়ক অঙ্কন অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রণয়ন করে এবং উপযুক্ত ফিক্সচার ডিজাইন ও তৈরি করে। উপরের প্রস্তুতির পরে, প্রযুক্তিগত সুপারভাইজার মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে শুরু করে। অংশগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, প্রথম টুকরাটি পরিদর্শন করা হয়। গুণমান সুপারভাইজার নিশ্চিত করে যে প্রথম টুকরাটি ভর উৎপাদনের আগে যোগ্য। ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছুরির কণার পরিধান এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতার মতো অন্যান্য কারণের কারণে অংশগুলির গুণমান সমস্যা এড়াতে এলোমেলো পরিদর্শন করা উচিত।
প্রয়োজনীয় চকচকেতা পেতে অংশগুলির পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করতে পলিশিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়। মসৃণ করার সময়, উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান পলিশিং চাকাটি ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে চাপানো হয়, যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে সামান্য কাটিয়া দেয়, যার ফলে একটি উজ্জ্বল প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠ পাওয়া যায়।
স্থানীয় স্যান্ডব্লাস্টিং:
1. পৃষ্ঠের প্রস্তুতি: প্রথমে প্রক্রিয়াকরণের জন্য পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করুন এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রভাব নিশ্চিত করুন।
2. মাস্কিং উপাদান নির্বাচন: সুরক্ষিত এলাকা এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের চাপ অনুযায়ী উপযুক্ত মাস্কিং উপাদান নির্বাচন করুন। সাধারণত ব্যবহৃত মাস্কিং উপকরণের মধ্যে রয়েছে টেপ (যেমন মাস্কিং টেপ), প্লাস্টিক ফিল্ম, মাস্কিং পেপার ইত্যাদি। মাস্কিং উপকরণ নির্বাচন করার সময় তাদের তাপমাত্রা প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি বিবেচনা করুন।
3. মাস্কিং প্রয়োগ: মাস্কিং উপাদানটি পৃষ্ঠের সাথে অবিকল সংযুক্ত থাকে যা স্যান্ডব্লাস্ট করার প্রয়োজন হয় না। মাস্কিং উপাদানটি পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে আছে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য প্রান্তগুলি ভালভাবে সিল করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য এই ধাপে সাবধানে অপারেশন প্রয়োজন।
4. স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশন: পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিষ্কার বা পরিবর্তন করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মুখোশবিহীন পৃষ্ঠের উপর উচ্চ গতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্প্রে করার জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। স্যান্ডব্লাস্টিং মিডিয়া বালি, কাচের পুঁতি, ইস্পাত শট বা অন্যান্য উপযুক্ত উপকরণ হতে পারে।
5. পরিষ্কার এবং পরিদর্শন: স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে, মাস্কিং উপাদানগুলি সরান এবং অবশিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ধূলিকণা পরিষ্কার করুন। স্যান্ডব্লাস্টিং এরিয়া প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করেছে কিনা এবং মাস্কিং এরিয়া সম্পূর্ণ সুরক্ষিত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
1. অক্সিডেশন চিকিত্সার জন্য অক্সিডাইজিং তরলে স্যান্ডব্লাস্টেড ধাতব অংশগুলি রাখুন। সময় এবং তাপমাত্রা বিভিন্ন অক্সিডেন্টের উপর নির্ভর করে। জারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভিন্ন অক্সিডেশন প্রভাব নিশ্চিত করতে তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং নাড়ার গতিতে মনোযোগ দিন।
2. ধুয়ে ফেলুন: অক্সিডেশনের পরে, অক্সিডাইজিং তরল থেকে ধাতব অংশগুলি নিয়ে যান এবং পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অক্সিডেন্ট অপসারণের জন্য সিঙ্কে ধুয়ে ফেলুন।
3. নিরাময়: ধুয়ে ফেলা ধাতব অংশগুলি নিরাময়ের জন্য চুলায় রাখুন। সময় এবং তাপমাত্রা বিভিন্ন পদার্থ এবং অক্সিডেন্টের উপর নির্ভর করে। নিরাময় করা ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠে একটি শক্ত প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি হবে।
মান পরিদর্শন প্রক্রিয়া কাঁচামাল দিয়ে শুরু করা উচিত, তারপর যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং অবশেষে সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমানের সমস্যা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি লিঙ্কে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
